|
舞钢中加钢铁有限公司成立于2002年9月，是由舞钢华宇公司与加拿大多伦多市爱迪公司出资组建的中外合资民营企业，经营范围包括炼铁、硫酸批发。舞钢中加钢铁有限公司（以下简称“中加公司”）年产铁水122万吨，公司烧结、球团、炼铁与毗邻的舞阳钢铁有限责任公司炼钢、连铸、轧钢有机地衔接起来，形成了一个完整的钢铁产业链。中加公司通过对烟气进行处理，制得98%硫酸，年产量9000t。
中加公司现有员工900余人，公司设安全部作为专职安全管理机构，配备专职安全管理人员7人。
中加公司脱硫脱硝工段劳动定员26人，5人长白班（工长2人，主控3人），21人倒班（三班两倒）。本评价范围的烧结尾气制酸装置归属脱硫脱硝工段管理。
中加公司尾气制酸装置建成于2020年，该装置于2020年由沈阳石油化工设计院有限公司进行安全设施设计，同年进行了安全设施竣工验收，新疆锦绣资源工程有限公司编制了《舞钢中加钢铁有限公司年产122万吨铁生产线项目中的尾气制酸装置安全验收评价报告》（2020年9月22日）。
尾气制酸装置是中加公司烧结生产线的配套装置，烧结生产线产生的烟气首先经上游一级吸附塔（脱硫）、二级吸附塔(脱硝），烟气中的二氧化硫被活性焦吸附，然后活性焦在上游解析塔内被加热再生释放出二氧化硫，上游解析塔内的被再生的二氧化硫以氮气为载体带入本项目制酸装置，本项目制酸后的尾气再次返回到上游增加风机入口。制酸系统净化工段酸泥的排放量约为10kg/h(含湿量50%），定期送烧结原料场配入烧结混合料。
中加公司尾气制酸装置入口气SO2含量6%～10%（其余为解析气氮气及其他杂质），采用国内通用的两转两吸制酸工艺，其制酸系统包括净化工序、干吸工序、转化工序及成品工序四个工序。净化采用泡沫柱洗涤工艺;干吸工序采用一级干燥、二次吸收、循环酸泵后冷却工艺；转化工序采用“3+1”四段双接触“III I-Ⅳ II”换热工艺。为尽可能减少尾气中SO的含量，采用优质催化剂，总转化率达到99.75%以上。放空尾气含量SO≤696mgNm3，酸雾≤50mgNm3，尾气返回吸附系统的一级吸附塔。 | 
